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产品型号：OMM-432
更新时间：2026-07-03二次元 CNC旗舰全自动影像测量仪
通过光学成像获取工件影像，无需与工件表面直接接触，避免了传统接触式测量可能造成的工件划伤、变形、易损件.
通过软件程式控制批量检测物件，可输出详细的数据报表。软件可自定义公差，自动判定OK/NG，大大提高了检测的准确性和效率。
配有专用的全自动测量仪测量软件，可自动24小时不间断自动重复测量，大大提高测量工作效率,减轻了操作人员的负担。
采用花岗石机身，机台精度稳定，外观简洁大方，不易变形。花岗石的稳定性确保了长期使用中的精度保持。
采用高分辨率相机和精密光学系统，测量精度可达微米级，满足高精度产品产量的需求，为精密制造提供了强有力的支持。
实时显示测量过程和结果，便于观察和分析，帮助工程师快速做出决策。
适应性强：适用于多种材料和复杂形状的测量，无论是金属、塑料还是其他材料，都能准确测量，满足不同行业的需求。
配置可移动手柄方便测量任务编制及机台操作
提供多种规格标准配置，并可根据要求进行个性化定制
二次元 CNC旗舰全自动影像测量仪
测量软件基本工能
●笛卡尔坐标/极坐标转换 ●绝对/相对/工作坐标转换
●公/英制转换 ●度/度分秒转换
●点/点群 ●三点/多点求圆及弧
●两点/多点求线 ●B-spline线
●两点间的距离 ●两线间的平均距离
●点线间的距离 ●两圆心距离
●圆线距离 ●两线间的夹角及交点
光源 Light source
控制：全电脑控制光源，此窗口可以控制光源开关、亮度等，根据机型不同，上光源分为单分
区、四分区、八分区、四十分区，可按扇区，按环等多种控制方式。
对焦：由电脑自动判定对焦面，以保证每次对焦的精准度，减少人为判定产生的误差，提高对焦的重现性，使对焦后影像达到最佳，从而也提高后续测量的精度，且可在编程过程中插入自动对焦，消除批量产品可能出现的高度差，并录入程序。
光源：在调节光源的过程中，在影像区的下方位置会提示当前光源的亮度是否适中，把十字线中心对准影像区白色区域，此时可以正确指示光源状态，当数值低于190时，数值为粉红色，表示当前光源亮度太低，当数值大于230时，数值为红色，表示当前光源亮度太高，只有数值颜色为蓝色时，表示当前光源状态是最佳的。按按钮打开光源对话框：
坐标显示区：在此窗口显示影像镜头或者接触式探头在测量机台的位置，可进行清零、分中等操作。
采点测量：采点测量是通过鼠标，或者十字线中心，单个点单个点地采点测量.蓝色框框住的是采点测量命令，红色框框住的是辅助采点功能，配合采点测量命令使用的。
自动寻边：自动寻边测量是软件自动寻边、自动过滤杂点，自动拟合成最合适的元素，比手动采点测量更加快速、更加精确。
框选测量：是用鼠标框选边缘，软件自动在框内寻找边缘点、点击右键后自动拟合成最合适的元素。
构造：利用现有元素构造一个新的元素，包括构造点、构造线、构造距离等等。
拟合：利用多个点元素，拟合成一个新的元素，包括拟合线、拟合圆、拟合圆弧等。
计算：利用现有尺寸，进行各种数学运算，计算出新的尺寸，如：相加、相减、求平均值等等。
测量报告：对测量数据可设定公差，自动判断，选择需要的测量数据，生成标准的WORD、EXCEL 图表报告。假设用户的报表格式如下（为方便介绍，只选择了部分单元格），超出正公差自动以红色显示，超出负公差自动以粉红色显示。
编程功能：操作方便的自学习教导式编程软件，程序可重复执行。
SPC功能：独立的SPC软件，直接读取测量数据，进行数据分析，得到所需的管制图、制程能力指数，生成标准的WORD、EXCEL 图表报告。
对比功能：程式可直接输入.DXF文件，在影像测量区实现工件实物放大影像与标准设计图作直观的测量比对。
形位公差：提供平面内直线度、圆度、角度分析，进行有效之品质检验。
机台校正：X、Y、Z三轴皆可进行非线性精度补偿，X、Y轴可进行面阵补偿，提高机台示值精度，使测量更精准。
三维测量功能：Z轴方向可满足产品的高度测量要求；
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