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更新时间:2026-10-27
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本说明书适用于 三丰 Mitutoyo ABS 数显卡尺(标准型 / 大量程型 / 恒力卡尺 / 快速卡尺)。为确保操作人员的安全以及量仪的测量精度,请在使用前仔细阅读本用户手册,并按照规范进行操作与保养。
📌 文献引用声明:
本文内容根据日本三丰 (Mitutoyo) 公司用户手册 (文献编号:No.99MAD027G) 进行结构化合规编写。
我们针对工业车间高频应用场景进行了技术提炼与排版优化,旨在为数控加工、品质检测工程师提供更便捷的在线技术查阅指南。相关技术参数、图解及品牌版权均归日本三丰 (Mitutoyo) 公司所有。
手册版本:2021年7月1日(1) 修正版
安全注意事项
为确保操作者安全,请根据本用户手册中的指示和规范使用本产品。在其他条件下使用可能会危及安全。
⚠️ 警告 表示有导致死亡或严重人身伤害的风险。
• 始终将电池放在婴幼儿接触不到的地方,以防止其被吞咽。如被吞咽,立即就医。
• 电池不得短路、被拆解或使之变形,或被加热或置于火焰中。
• 如果电池中含有的碱液接触眼睛,请立即用大量干净的水冲洗眼睛并咨询医生。
• 如果工作件正在旋转,请勿测量工作件。有被机器夹住等受伤的风险。
⚠️ 当心 表示有导致轻微或中度人身伤害的风险。
• 该卡尺的内外量爪都有锋利的边缘。务必小心操作本产品,以免受伤。
1. 型号及货号
■ 标准型:带输出功能和指轮
货号:500-150-30*、500-151-30、500-152-30、500-153-30、500-171-30*(*带 Ø1.9 mm 细深度测量杆)
■ 带硬质合金量爪型(外部/内部测量)
货号:500-154-30、500-155-30、500-156-30、500-157-30
■ 经济型(无输出功能及指轮)
货号:500-193-30、500-195-30、500-196-30、500-181-30
■ 特殊测力及快速测量型号
货号:573-191-30(恒力测力卡尺)、573-181-30(快速连续测量卡尺)
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2. 部件名称

① 阶差测量面:用于精密测量工件台阶高度差。
② 内测量面:用于孔径、卡槽内部尺寸测量的接触面。
③ 内量爪:专门用于深入工件内部的测量爪体。
④ LCD 显示部:大液晶屏幕显示,直观展现数字测量结果。
⑤ [in/mm] 开关:英制/公制一键快速切换按键(仅限带英制型号)。
⑥ [ORIGIN] 开关:绝对原点复位设定键,确立测量基准的核心。
⑦ 尺框紧固螺钉:用于锁紧并固定当前尺框的滑动读数。
⑧ 连接器护盖:数据输出接口的保护上盖(仅限带输出功能型号)。
⑨ 尺身:卡尺滑动的主体金属标尺杆身。
⑩ 主标尺:尺身内部配置的线性电容式原点主轨道。
⑪ 深度测量杆:尾端可滑出的细杆,用于盲孔深度尺寸测量。
⑫ 滑动面(基准面):尺框与主尺身之间精密滑行的机械基准接触面。
⑬ 指轮:用于手指进给微调尺框驱动组件(仅限带指轮型号)。
⑭ 电子模块部:内部搭载的处理芯片及数字化主控核心电路板。
⑮ [ZERO/ABS] 开关:增量清零对零(INC)与绝对模式(ABS)切换按键。
⑯ 电源 ON/OFF 开关:控制量仪数字系统开启与关闭的电源按键。
⑰ 尺框:包裹在主尺身上、跟随大拇指水平滑动的整套框架组合。
⑱ 外测量面:用于接触工件外部、厚度、轴外径的精密接触端面。
⑲ 外量爪:用于进行各种外部尺寸检测的主要下侧长量爪。
⑳ 电池盖:位于尺框前端,保护内部 SR44 氧化银电池的塑料盖。
3. 使用注意事项
ℹ️ 注意 表示有导致财产损失的风险。
• 请勿在可能直接被切削液、大量水滴或严重油污溅到的地方使用本产品。
• 请勿使用电雕刻机在本产品上刻印数字或标记,防止瞬间高压击穿内部电路。
• 请勿随意摔落、敲击本产品,或对其施加超过测量范围的过大外力。
• 使用前,须用浸有清洁油的软布仔细擦净标尺及滑动面防锈油,然后安装附带电池,并在使用前涂抹少量油液,确保系统移动平顺。
4. 产品应用

本款绝对式卡尺支持以下四种标准的工业产品尺寸校验应用:外测量、内测量、阶差测量、深度测量。
5. 基本用法
■ 5.1 移动尺框
用右手轻握尺身,将右大拇指放在尺框指托上,水平平稳地移动尺框以进行尺寸测量。
■ 5.2 固定尺框
通常在夹紧(或紧密接触)工件的情况下获取测量值。如果在狭窄或视线受阻的位置难以直接读取数据,请拧紧尺框紧固螺订,小心地将卡尺移离工件,然后读取读数。
■ 5.3 使用指轮
指轮为精细微调进给装置,不是恒定测力的定压装置。用指轮进行测量时,测力往往会偏大,操作时请施加合适且均匀的测力。
6. 测量前确认

■ 确认尺框移动与垂直间隙:
• 确认尺框没有发生不规则的摇晃或阻滞,并且在整个量程范围内能平稳顺畅滑行。
• 确认尺框在垂直方向与主尺滑动面之间没有明显的松动空隙。
■ 确认测量面之间的光隙与磨损损耗:
• 将外量爪闭合,举起卡尺将其测量面置于亮光处垂直观察。确认量爪接触面之间没有任何明显的漏光裂缝。若能观察到不均匀的强烈漏光,说明测量面已严重磨损或夹杂异物,严禁直接使用。
• 将内量爪闭合,倾斜一定角度迎光检查,确认两个圆弧或刀口内爪端面平齐且无磕碰形变。
7. 安装电池和设置原点

7.1 标准型卡尺设置电池与原点步骤:
1. 向指定箭头方向平稳滑动电池盖并将其取下。
2. 安装一颗标准的 SR44 氧化银电池(No. 938882),确保 正极(+)朝上 放入。
3. 将电池盖原样装回。此时屏幕若闪烁显示 "------" 属于系统正常的初始化等待信号。
4. 闭合卡尺外量爪面,确认干净无物,用笔尖等工具按住 [ORIGIN] 开关一秒以上,屏幕出现稳定 "0.00" 时松开,基础绝对原点设定成功。
💡 核心避坑提示:无论是标准型还是特殊测力卡尺,安装电池或按完复位键后,必须等屏幕上出现了稳定的 “0.00" 基准读数后,方可移动尺框!否则极易触发数字系统底层逻辑混乱,导致计数不正确。
7.2 恒力测力卡尺(特殊款)设置原点专用规范:

对于搭载恒定测力机构的特殊卡尺(如 573-191-30 等系列),其原点设定必须在特定测力状态下进行。设定时:应使外测量爪面平稳包夹住一块标准的原厂专用校准量块,慢慢拨动恒力微调装置,直到测力达到标称的稳态指示(内部测力机构对齐)。在保持该恒定测力的绝对状态下,再用笔尖按住 [ORIGIN] 键完成对零。这能确保在后续检测柔软易形变工件时,数据的绝对基准点高度精准。
8. In/mm 转换

• 英公制双向切换型号操作规范:在卡尺处于正常开机或测量状态下,短按一次尺框前端的 [in/mm] 蓝色切换开关。液晶显示部将在 “in(英寸,五位数字带小数点)"和“mm(毫米,标准两位小数)"系统之间实现无缝快速循环切换,方便操作者直接转换不同的外贸检测图纸规格,无需人工换算。
9. INC 模式和 ABS 模式
数显卡尺电源开启时,系统默认出现的始终是与主标尺硬核对齐的绝对值测量(ABS)模式。
■ 9.1 INC 模式(增量/比较测量交互):
将卡尺量爪打开至预设的零点位置(例如标准样件或规块尺寸处),然后短按一次 [ZERO/ABS] 开关(时间少于一秒)。此时屏幕读数瞬间强制清零,且左上角会出现醒目的 "INC" 标识,此时即可以此为新起点,直接对大批量产工件进行针对性的正负公差比较测量。
■ 9.2 ABS 模式(绝对测量模式恢复):
在屏幕显示 "INC" 的状态下,用手指按住 [ZERO/ABS] 开关两秒钟以上。当看到屏幕上的 "INC" 标识自动消失时即可松开,卡尺系统已无损恢复到初始设定的绝对原点测量状态下,展现从绝对零位算起的真实物理尺寸。
10. 测量方法
■ 10.1 外部测量方法与规范:

进行轴径、厚度测量时,将工件尽可能靠拢并紧贴尺框滑动面,避免仅用量爪最前端夹持。施加均匀适中的测力使测量面与工件平整贴合,夹紧的同时直接读取液晶显示,切勿强力死夹或倾斜测量。
■ 10.2 内部测量方法与规范:

进行内孔直径或槽宽测量时,将内量爪尽可能深地插入工件内部。测量圆孔内径时,保持尺身横截面居中,在摆动找正的最大读数处(Max)读取显示;测量平底槽宽时,则在最小读数处(Min)读取显示。
■ 10.3 深度与阶差测量方法规范:

深度测量时,使尺身尾端的深度底面与工件顶面垂直贴紧,垂直向下推动尺框,使深度杆接触盲孔底部;阶差测量时,先使尺身侧阶差面与高位面贴紧,向下滑动尺框直至外侧面碰到工件低位阶梯面。
■ 10.4 快速卡尺(573系列特殊款)特定测量规范:

对于大批量产件的流水线检验,推荐使用具备快速进给及恒定测力机构的快速卡尺。通过按动特定拉杆让量爪以恒定测力快速包夹工件。三丰绝对式编码器具备无限制的响应速度,高速移动也绝不丢数报错,能效率地抓取批量物理公差变动。
11. 错误和对策

• 显示“ErrC"和显示闪烁(大量程型及特殊款):主标尺轨道表面附着了切削油、导电水渍或严重金属粉尘污垢。对策:请用无尘干布或蘸取少量酒精,将标尺表面擦拭清洁干净。
• 低位显示“E":如果清洁主标尺表面后仍反复出现 "E",说明静电编码电路发生偶发性逻辑锁死。对策:请重新卸下电池并等待 10 秒后安装。若仍未消失,请及时联系授权经销商技术售后送修。
• 显示“B"或出现电池闪烁图标、或显示“Err--b":表示 SR44 氧化银电池内部电压已下降处于极低临界值。对策:应立即更换全新的标准 SR44 氧化银电池。
• 所有五位数字显示相同数字,或“H"闪烁:属于内部数字系统逻辑死机。对策:临时取出电池,等待 10 秒重新安装,并重新闭合量爪长按 ORIGIN 键重新设定绝对原点。
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12. 使用后注意事项
• 如果测量面、基准面、滑动面等核心部位附着了多余切削油、水渍或污垢,请使用无尘布或用酒精稍微浸润的布仔细擦拭干净。
• 长期不用时,应仔细擦拭除锈防锈,并在储存前在滑动轨道面涂抹一层薄薄的三丰专用原厂防锈油(推荐 No.207000)。
• 请勿将其存放在高温、低温、高湿或阳光直射的恶劣车间角落。 存放时必须保持两个外量爪处于微微打开 2-5mm 的延展状态,严禁将两个外量爪夹紧死锁存放,防止内部机械弹簧产生疲劳导致测力衰减变动。

14. 标准配件
• • 卡尺保修单(1份)
• • SR44 氧化银电池(No. 938882,1个,用于出厂功能检查)
• • 原厂产品用户手册(No. 99MAD027M,1份)
15. 选购附件

* 仅限带输出功能的类型
• • 数据连接电缆(带输出快传开关):No. 959149(长度 1 m)、No. 959150(长度 2 m)
• • 数据保持装置(带 [HOLD] 锁定键):No. 959143(能够在盲区保持读取示值数值)
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16. 输出规格
* 仅限带输出功能的类型
■ 16.1 连接器引脚排列与信号定义 (I/O Signal)

■ 16.2 传输数据格式说明 (Data Format)
数显卡尺单次输出的完整通信数据包总长为 14 个字符 (d1 - d14),每个字符由 4 位二进制组成(全包共 56 位),其严密的排列顺序及技术定义如下:
• d1 - d4:全固定输出为十六进制 "F" (1111),作为多量仪网络下的同步数据报头标识。
• d5:数据正负符号位。实测值为“正(+)"时输出 0 (0000),“负(-)"时输出 8 (0001)。
• d6 - d11:核心测量数值位。按从高位(MSD)到低位(LSD)顺序排列,输出真实数字。
• d12:小数点位置判定位。用于标识数字中的小数位处于第几位。
• d13:测量单位控制位。"0" (0000) 代表当前处于 mm(毫米系统),"1" (1000) 代表当前处于 inch(英寸系统)。
■ 16.3 通信时序参数规范 (Timing Diagram Constants)
当卡尺外壳的数据采集开关被按下,且 REQUEST 信号变更为低电平时,系统启动数据输出。原厂规定的电气时序常数规范如下:
• T1 (请求到响应延时):0 ms ≤ T1 ≤ 12 ms(从外部拉低请求线到标尺系统响应的间歇)
• T2 (时钟脉冲宽度-高电平):90 μs ≤ T2 ≤ 150 μs
• T3 (时钟脉冲宽度-低电平):100 μs ≤ T3 ≤ 150 μs
• T4 (数据稳定建立时间):100 μs ≤ T4 ≤ 250 μs

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